激光熔覆技術(shù)

以激光束作為熱源，將合金粉末和金屬表面同時(shí)熔化，快速凝固后原位形成稀釋度極低，與金屬成冶金結(jié)合的耐磨熔覆層，能顯著提高金屬表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化性能，從而達(dá)到金屬表面改性或修復(fù)的目的。

激光熔覆技術(shù)是一種在精密工件上能產(chǎn)生良好經(jīng)濟(jì)效益的新技術(shù)，它也是在普通金屬基材上制備出高性能的合金表面而不影響基體性質(zhì)的優(yōu)良工藝。 激光熔覆的主要優(yōu)點(diǎn)：
1.稀釋率低，基體材料激光熔覆過(guò)程中僅表面微熔，微熔層為0.05-0.1mm，最大限度地保持熔覆層的優(yōu)良性質(zhì)；
2.基體熱影響區(qū)極小，一般為0.1-0.2mm，熔覆過(guò)程中基體溫升在200℃左右，熔覆后不改變工件表面原有性能，無(wú)熱變形，特別適合加工精密工件；
3.激光熔覆技術(shù)可控性好，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

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